淺談篩分試驗中應注意的幾個問題
更新時間：2014-07-12 發布人：振泰機械 瀏覽：0 次
一、篩分粒級和篩網
我國執行的篩分粒級基本上與前蘇聯一致，多年沿用已成習慣。但這一系列與ISO標準并不一致。為滿足煤炭加工利用的實際需要可增加（或減少）某一或某些篩分級別。GB/T477-98推薦主系列為：100，25，25，13，6，30.5（mm）；輔助系列為：150，125，9080，63，45，40，31.5，22.4，20，1612.5，10，8，5.6，4，2.82，1（mm）。對于生產煤樣，主系列為必做項目。大于50mm各
粒級，應手選為煤，矸石、夾矸煤和硫鐵礦4種產物。試驗用的篩網需符合GB6003《試驗篩》標準的規定；孔徑25mm及其以下采用金屬絲紡織方孔篩；孔徑25mm及其以上的用圓孔篩，篩板厚度約為1-3mm。每次使用前要檢查篩網有無松動變形；若有，應及時修補或更換。
二、煤樣的采取和制備
采取篩分煤樣時，必須符合GB481-93《生產煤樣的采取方法》規定；煤樣的制備則應嚴格執行GB474-96《煤樣的制備方法》規定。
三、煤樣的質量
篩粉煤樣總質量，應根據粒度組成的歷史資料和其他特殊要求確定。1、設計用煤樣不少于10t；2、礦進生產用煤樣不少于5t，不做浮煤試驗時不少于2.7t；3、選煤廠原料煤及其產品煤樣按粒度上限確定；300mm時，不少于6t；100m時，不少于由于本實驗用的水樣PH=3.20，所以僅用粉煤灰聯合亞鐵離子處理，效果也不錯。當樣PH值較高時，鹽酸浸泡粉煤灰是必要的。
四、結論
通過大量單因素實驗，確定了實驗室最佳條件:et 1.00moi/L鹽酸10ml浸泡0.5g粉煤灰約5min，聯合少量FeSO4處理200ml電鍍廢水，快速攪拌2min，然后用NaOH調節PH值在6-8快速攪拌15min，靜置取上清液測定。
經過不同處理方法效果比較，可見，用粉煤灰聯合亞鐵離子處理，去除6價鉻的效果明顯優于原灰處理；酸當粉煤灰聯合亞鐵離子處理效果又高于原灰處理、粉煤灰聯系合亞鐵離子處理。改變還原時間、絮凝時間、粉煤灰用量及水樣的初始濃度對處理效果并無太大影響。說明該使用范圍廣，適于小型電鍍廠間歇性處理。該法不僅能有效去除水中的Cr6+及其他金屬離子 ，而且絮凝體生成快，含水量少，污泥量小。方法具有較高的社會經濟效益。
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