淺談篩分試驗中應注意的幾個問題
更新時間:2014-07-12 發布人:振泰機械 瀏覽:0 次

一、篩分粒級和篩網
我國執行的篩分粒級基本上與前蘇聯一致,多年沿用已成習慣。但這一系列與ISO標準并不一致。為滿足煤炭加工利用的實際需要可增加(或減少)某一或某些篩分級別。GB/T477-98推薦主系列為:100,25,25,13,6,30.5(mm);輔助系列為:150,125,9080,63,45,40,31.5,22.4,20,1612.5,10,8,5.6,4,2.82,1(mm)。對于生產煤樣,主系列為必做項目。大于50mm各

粒級,應手選為煤,矸石、夾矸煤和硫鐵礦4種產物。試驗用的篩網需符合GB6003《試驗篩》標準的規定;孔徑25mm及其以下采用金屬絲紡織方孔篩;孔徑25mm及其以上的用圓孔篩,篩板厚度約為1-3mm。每次使用前要檢查篩網有無松動變形;若有,應及時修補或更換。
二、煤樣的采取和制備
采取篩分煤樣時,必須符合GB481-93《生產煤樣的采取方法》規定;煤樣的制備則應嚴格執行GB474-96《煤樣的制備方法》規定。
三、煤樣的質量
篩粉煤樣總質量,應根據粒度組成的歷史資料和其他特殊要求確定。1、設計用煤樣不少于10t;2、礦進生產用煤樣不少于5t,不做浮煤試驗時不少于2.7t;3、選煤廠原料煤及其產品煤樣按粒度上限確定;300mm時,不少于6t;100m時,不少于由于本實驗用的水樣PH=3.20,所以僅用粉煤灰聯合亞鐵離子處理,效果也不錯。當樣PH值較高時,鹽酸浸泡粉煤灰是必要的。
四、結論
通過大量單因素實驗,確定了實驗室最佳條件:et 1.00moi/L鹽酸10ml浸泡0.5g粉煤灰約5min,聯合少量FeSO4處理200ml電鍍廢水,快速攪拌2min,然后用NaOH調節PH值在6-8快速攪拌15min,靜置取上清液測定。
經過不同處理方法效果比較,可見,用粉煤灰聯合亞鐵離子處理,去除6價鉻的效果明顯優于原灰處理;酸當粉煤灰聯合亞鐵離子處理效果又高于原灰處理、粉煤灰聯系合亞鐵離子處理。改變還原時間、絮凝時間、粉煤灰用量及水樣的初始濃度對處理效果并無太大影響。說明該使用范圍廣,適于小型電鍍廠間歇性處理。該法不僅能有效去除水中的Cr6+及其他金屬離子 ,而且絮凝體生成快,含水量少,污泥量小。方法具有較高的社會經濟效益。
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